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पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट (पीडीसी) कटर

हीरा ज्ञात सबसे कठोर पदार्थ है।यह कठोरता इसे किसी अन्य सामग्री को काटने के लिए बेहतर गुण प्रदान करती है।पीडीसी ड्रिलिंग के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह छोटे, सस्ते, मानव निर्मित हीरे को अपेक्षाकृत बड़े, बेतरतीब ढंग से उन्मुख क्रिस्टल के अंतर्वर्धित द्रव्यमान में एकत्रित करता है जिसे डायमंड टेबल नामक उपयोगी आकृतियों में बनाया जा सकता है।डायमंड टेबल एक कटर का हिस्सा है जो एक गठन से संपर्क करता है।उनकी कठोरता के अलावा, पीडीसी डायमंड टेबल में ड्रिल-बिट कटर के लिए एक आवश्यक विशेषता है: वे कुशलतापूर्वक टंगस्टन कार्बाइड सामग्री के साथ बंधते हैं जिन्हें बिट बॉडी में ब्रेज़्ड (संलग्न) किया जा सकता है।हीरे अपने आप आपस में नहीं बंधेंगे और न ही उन्हें टांकने से जोड़ा जा सकता है।

सिंथेटिक हीरा

डायमंड ग्रिट आमतौर पर पीडीसी कटर के लिए प्रमुख कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक हीरे के छोटे अनाज (≈0.00004 इंच) का वर्णन करने के लिए उपयोग किया जाता है।रसायनों और गुणों के मामले में, मानव निर्मित हीरा प्राकृतिक हीरे के समान है।डायमंड ग्रिट बनाने में रासायनिक रूप से सरल प्रक्रिया शामिल होती है: साधारण कार्बन को अत्यधिक उच्च दबाव और तापमान में गर्म किया जाता है।व्यवहार में, हालांकि, हीरा बनाना आसान से बहुत दूर है।

डायमंड ग्रिट में निहित व्यक्तिगत डायमंड क्रिस्टल विविध रूप से उन्मुख होते हैं।यह सामग्री को मजबूत, तेज, और निहित हीरे की कठोरता के कारण, अत्यधिक प्रतिरोधी बनाता है।वास्तव में, बंधुआ सिंथेटिक हीरे में पाई जाने वाली यादृच्छिक संरचना प्राकृतिक हीरे की तुलना में कतरनी में बेहतर प्रदर्शन करती है, क्योंकि प्राकृतिक हीरे घन क्रिस्टल होते हैं जो अपने व्यवस्थित, क्रिस्टलीय सीमाओं के साथ आसानी से टूट जाते हैं।

हालांकि, प्राकृतिक हीरे की तुलना में उच्च तापमान पर डायमंड ग्रिट कम स्थिर होता है।चूंकि ग्रिट संरचना में फंसे धातु उत्प्रेरक में हीरे की तुलना में थर्मल विस्तार की उच्च दर होती है, अंतर विस्तार हीरे से हीरे के बंधन को कतरनी के नीचे रखता है और यदि भार काफी अधिक है, तो विफलता का कारण बनता है।यदि बांड विफल हो जाते हैं, तो हीरे जल्दी खो जाते हैं, इसलिए पीडीसी अपनी कठोरता और तीक्ष्णता खो देता है और अप्रभावी हो जाता है।ऐसी विफलता को रोकने के लिए, ड्रिलिंग के दौरान पीडीसी कटरों को पर्याप्त रूप से ठंडा किया जाना चाहिए।

डायमंड टेबल

डायमंड टेबल बनाने के लिए डायमंड ग्रिट को टंगस्टन कार्बाइड और मेटैलिक बाइंडर के साथ सिंटर्ड किया जाता है ताकि डायमंड से भरपूर परत बनाई जा सके।वे आकार में वेफर की तरह होते हैं, और उन्हें संरचनात्मक रूप से जितना संभव हो उतना मोटा बनाया जाना चाहिए, क्योंकि हीरे की मात्रा पहनने के जीवन को बढ़ाती है।उच्चतम गुणवत्ता वाली डायमंड टेबल ≈2 से 4 मिमी तक होती हैं, और तकनीकी प्रगति से डायमंड टेबल की मोटाई बढ़ जाएगी।टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेट आमतौर पर ≈0.5 इंच ऊंचे होते हैं और हीरे की मेज के समान क्रॉस-सेक्शनल आकार और आयाम होते हैं।दो भाग, डायमंड टेबल और सब्सट्रेट, एक कटर बनाते हैं (चित्र 4)।

कटर के लिए उपयोगी आकार में पीडीसी बनाने में डायमंड ग्रिट को इसके सब्सट्रेट के साथ, एक दबाव पोत में रखना और फिर उच्च गर्मी और दबाव पर सिंटरिंग करना शामिल है।

PDC कटर को 1,382°F [750°C] के तापमान से अधिक की अनुमति नहीं दी जा सकती है।अत्यधिक गर्मी तेजी से पहनने का उत्पादन करती है, क्योंकि बांधने की मशीन और हीरे के बीच अंतर थर्मल विस्तार हीरे की मेज में अंतःस्थापित हीरे के क्रिस्टल को तोड़ने के लिए जाता है।डायमंड टेबल और टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेट के बीच बॉन्ड की ताकत भी अंतर थर्मल विस्तार से खतरे में है।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-08-2021